《能耗监测节能工作情况的报告》指出,能耗监测节能转变企业发展方式,经济效益与建设生态文明的重要抓手，都知道周知，钢铁、水泥、建材、化工、电力、纺织等行业是能耗大户，高能耗企业带来的高成本已经严重削弱了企业竞争力。

　　现实是严峻的，但我们也无需为此悲观叹息，挑战往往意味着机遇，高耗能企业中能源利用效率和能源结构存在巨大改善空间，也是当前节能潜力最大的领域。

　　大多数重工业都需要以燃煤锅炉或窑炉做为加热设备，发改委的文件显示，全国在用燃煤锅炉约48万台，平均运行效率比国外先进水平低15-20个百分点;全国在用工业窑炉每年耗原煤3亿多吨，根据行业不同，平均运行效率比国外先进水平低10%-50%不等。而从另外一个角度推算，如果将目前国内最先进的燃煤工业锅炉(窑炉)节能技术——蓄热式燃烧技术全面推广应用的话，仅仅在钢铁、石化和火力发电这三个行业，每年因能源节约而产生的经济效益就将超过千亿元!

　　高耗能工业企业在诸如烧结、冶炼流程中都会产生大量热能和富余煤气，如果把这部分热量收集起来，那将是一笔宝贵的财富。而且，企业也意识到，节能降耗对降低生产成本，提高产品市场竞争力的好处。但是，大部分中小企业生产规模小、能源转换能力差，余热、余能成为食之无味、弃之可惜的鸡肋。由于不能带来可观的效益，企业也就没有足够的资金进行投资改造来回收这部分余热、余能，想有所作为也心有余力不足。

　　在能耗监测节能过程中，很多企业都在想着如何在节省下自己资金的同时，能够完成国家订立的能耗监测节能目标以及为自己创造更多的盈利的目标呢?

　　作为高能耗企业如果大量采用能耗监测节能设备，会不会增加企业运行成本?这似乎是近年来，困扰过很多企业能耗监测节能工作的一个悬而未决的难题。而采用合同能源管理模式，与用户签订能源管理合同，为用能单位提供节能诊断、融资、改造等服务，并通过分享节能效益方式回收投资和获得合理利润。采取合同能源管理方式实施节能改造，用能单位不仅不需要投入和承担风险，而且在合同期内与节能服务公司分享节能收益，合同实施结束后，则独享全部节能收益，耗能企业实行能耗监测节能，照样能取得经济效益和环境效益的双丰收。